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周末充电加码|广东家纺协会高管研修班精彩不止步

9月16日,《企业转型与能力全面提升》企业高管研修班的课程来到了第二天。尽管今天是周末,但学员们求知的劲头可是一点也没松懈。

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真听课的学员们

在课程的第二讲,周士量教授深入分析了当前传统企业在供产销价值流与供应链管理方面存在的痛点,并解读运营效率低下的原因:一、管理上的先天不足,表现在如缺乏可靠的标准化与流程化、组织系统不良、员工素质较低、缺乏计划性等;二、企业运营管理存在的四大瓶颈,如物料脱节、计划不准、交期难保、协作不周。

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这些问题引起了学员们极大的共鸣。为更清楚企业存在的痛点并对症下药,周士量教授特别以小组讨论的形式,让学员就上述存在的四大问题进行研讨交流,鼓励学员结合企业实际,将问题带到课堂,在课堂中寻找答案。

十二个讨论小组,直面自身企业存在的问题,坦述小组讨论的结果,发言的学员中涵括了窗帘布艺生产企业、床上用品企业、互联网平台、终端零售商以及印染整理等,列举的问题可以说是涵括了全产业链条目前存在的难点和困惑。

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学员进行热烈的讨论

综合各个小组的问题,多集中在几个方面:1、生产速度跟不上订单需求;2、企业内部沟通成本过高,部门与部门之间遇到问题相互推卸;3、产品开发难度大,与市场需求不能很好匹配,库存压力大;4、计划永远跟不上变化,插单返工是常态,生产流程标准形同虚设;5、厂家供货速度不能达到经销商的需求;6、师徒制的弊端制约企业发展,技术类员工难管理;7、企业内部信息传递体系不完善;8、标准化与流程化的制定难等等。

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各小组学员代表分享小组讨论的结果

针对学员们列举的一系列困惑和问题,他提出解决问题的新运营管理方式:建立统筹供产销的“总参谋部”——企业运营系统的“计划指挥中心”。其具体职能就是规划、组织、调度、协调、控制、运筹、整合、统辖、监督与跟踪。

但在进行总参谋部的组织构建时,要先考虑两个要素:一是确立订单指导思想:要有所为有所不为;二是结合微笑曲线原则对客户分类管理,划分A\B\C\D层级,明确哪些是企业的优质客户。

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上面这个是“价值流图”,在日本丰田是作为生产效率改进与提升的“研判图”,对于丰田公司生产效率提升具有很高的价值。丰田生产管理之所有较高的运行能力,关键就是他们彻底地解决了“计划职能”与“执行职能”的分离的同时,又解决了整个企业内部的物流像“水流”一样的顺畅。

周教授强调,我们企业也应借鉴性地改进自身的生产运行系统,以客户为导向,疏通供、产、销运营管理中的关键节点,解决生产部、采购部、物料部之间的关系,找到A类客户、A类供应商进行联网,构建信息化系统,形成管理运营系统的良性循环。

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对比以往传统企业的做法,在总参谋部建立起来之后,营销部门不再负责日常订单信息琐事,把精力都要花在营销价值最大化上,发展越来越多的A类客户,做专业的事情。而采购部门不再负责日常物料跟催琐事,把精力都花在培养优质供应商上来,为企业能够持续经营打下基础。

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周教授提出的“总参谋部”观,引起学员们极大的兴趣

在详细讲解如何构建总参谋部的理念后,周士量教授还从产品规划与客户细分管理、倾听客户声音--并行工程、物料需求计划-MRP、、插单与加单管理、日程排程计划的安排等方面,对构建总参谋部后如何进行生产运营的细化管理,进行了具体的阐释,但他同时表示,企业在优化升级自身的运营流通系统的过程中,不要急于求成,应结合自身企业状况,一步一步地改进。

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物料需求计划-MRP图解

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MPS--主生产计划


 ——粉丝福利——  

【课程笔记摘要】

◆日常事务由总参谋部负责,直接接受客户的订单信息、直接向供应商发布供货信息,再给生产车间班组下达生产指令,并对企业内部进行每周订单、每日发货,进行看板方式控制并实现上下游信息是同步化的,做到里外、上下游信息非常通畅,随时接受客户的交货时间咨询。

◆物料需求计划-MRP:企业怎样才能在规定的时间、规定的地点,按规定的数量得到真正需要的物料。实现的原则:“既要降低成本,又要不出现短缺”。

目的:

  1. 适时、适量、适地的提供生产物料

  2. 掌握适当的库存量,降低库存成本

  3. 有效的管理物料需求,达成营业目标的手段

  4. 减少呆滞品

◆落地执行—PDCA计划

P(Plan)--计划。何时—时间,何地—地点、何人—谁做、何物—做什么、为何—为什么做。

D(Do)--执行。如何做—用什么方法做,操作工位有简单易行的作业指导书。执行就是具体运作,实现计划中的内容;

C(Check)--检查。就是要总结执行计划的结果,自我检查分清哪些对了,哪些错了,如品质异常、设备异常立即停止,明确现象,找出问题;

A(Action)--行动(处理或完善)。对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决。

◆供、产、销追踪会议

1、上一周供产销战报;

2、需求/交期/BOM差异原因及分析;

3、下一周预定状况及事项;

4、各个项目动态情况及追踪事宜。


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一天的学习干货满满,学员们的学习之旅满载而归

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